Mae proses ffurfio a rhannu gallu batris lithiwm yn gyswllt pwysig yn y broses gynhyrchu batris lithiwm, sy'n chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb perfformiad batri.
1 Proses gemegol
Mae trosi cemegol yn gyffredinol yn cyfeirio at weithredu cyfres o fesurau proses ar y batri a godir gyntaf i sefydlogi ei berfformiad, gan gynnwys codi tâl a gollwng cerrynt isel, sefyll tymheredd cyson, ac ati Y prif bwrpas yw ffurfio ffilm rhyngwyneb electrolyt solet trwchus a sefydlog (ffilm SEI) ar wyneb electrod negyddol y batri, er mwyn gwella perfformiad electrocemegol y batri, megis bywyd beicio, sefydlogrwydd, hunan-ollwng, a diogelwch.
Mae paramedrau allweddol y broses trosi cemegol yn cynnwys:
1. Ffurfio cyfredol:Mae maint a thonffurf y cerrynt ffurfio yn cael effaith sylweddol ar ffurfio ffilm SEI. Yn gyffredinol, defnyddir cerrynt bach i gynhyrchu ffilm SEI gymharol drwchus, ac yna codi tâl gyda cherrynt mwy i addasu'r batri i amodau gwaith gwirioneddol cerrynt uchel, ac i atgyweirio'r diffygion yn y SEI. Yn ystod y broses ffurfio, mae angen rheolaeth fanwl gywir ar y cerrynt gwefru a gollwng er mwyn atal cynnydd mewn rhwystriant ffilm SEI, a all effeithio ar berfformiad cyfradd rhyddhau batris lithiwm-ion.
2. foltedd ffurfio:Mae angen pennu'r dewis o foltedd ffurfio yn seiliedig ar system a deunyddiau penodol y batri. Gall foltedd gormodol achosi difrod mewnol i'r batri, gan effeithio ar ei berfformiad beicio.
3. tymheredd ffurfio:Mae'r tymheredd ffurfio hefyd yn cael effaith sylweddol ar ffurfio ffilm SEI a pherfformiad y batri. Mae arbrofion wedi dangos mai'r tymheredd mwyaf addas ar gyfer ffurfio yw 20-35 gradd, ond mae'r rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr batri lithiwm-ion yn dewis tymheredd ychydig yn uwch (30-60 gradd) i'w ffurfio i wella perfformiad beicio a storio y batri. . Fodd bynnag, gall tymheredd gormodol hefyd arwain at ddiddymu ffilm SEI a chyd-ymwreiddio moleciwlau toddyddion, gan leihau sefydlogrwydd ffilm SEI.
4. pwysau allanol:Gall cymhwyso pwysau treigl priodol yn ystod y broses ffurfio ddileu'r nwy a gynhyrchir gan y batri yn sylweddol (mae mater organig yn dadelfennu o dan bwysau uchel i gynhyrchu nwy), gwella gallu ffurfio, cyfradd, a pherfformiad beicio'r batri.
Mae camau penodol y broses trosi cemegol fel a ganlyn:
1. Un pigiad:Chwistrellwch yr electrolyte i'r batri sydd wedi'i ymgynnull. Yn gyntaf, gwacáu'r batri ac aros am bwysau negyddol i ffurfio y tu mewn. Yna, agorwch y falf chwistrellu a chaniatáu i'r electrolyte lifo i'r batri oherwydd y gwahaniaeth pwysau.
2. heneiddio tymheredd uchel:Rhowch y batri mewn ystafell tymheredd uchel am gyfnod penodol o amser i ganiatáu i'r electrolyte ymdreiddio'n llwyr i'r padiau electrod, gan osod y sylfaen ar gyfer ffurfio ffilm SEI o ansawdd gwell yn y dyfodol.
3. gweithrediad trosi cemegol:Perfformiwch weithrediad codi tâl cerrynt bach i ffurfio ffilm SEI trwchus a sefydlog ar yr wyneb electrod negyddol. Yn ystod y broses ffurfio, defnyddir ffurfiad pwysedd negyddol i echdynnu'r nwy a gynhyrchir, gan atal nwy rhag cronni yn y rhyngwyneb electrod ac effeithio ar lwybr trylediad ïonau lithiwm ac unffurfiaeth y ffilm SEI.
4. Chwistrelliad eilaidd:Oherwydd y defnydd o rai electrolyte yn ystod y broses ffurfio a'r ffaith y bydd ffurfio pwysau negyddol hefyd yn cael gwared ar rywfaint o electrolyte, mae angen chwistrelliad eilaidd. Mae cyfaint y pigiad yn gymharol fach o'i gymharu ag un pigiad.
2 Proses rhaniad
Y ddealltwriaeth syml o ddidoli cynhwysedd yw didoli gallu, sgrinio perfformiad a graddio. Ei brif bwrpas yw sgrinio ansawdd y batris, cyfateb gallu, foltedd cydbwysedd, sicrhau diogelwch, a gwella effeithlonrwydd.
Yr allwedd i'r broses gwahanu cynhwysedd yw cynnal profion tâl a rhyddhau ar y batri trwy ffurfio cabinet gwahanu cynhwysedd, cael paramedrau megis gallu batri a gwrthiant mewnol, a phennu lefel ansawdd y batri. Mae angen rheolaeth lem ar y cerrynt gwefru a gollwng a foltedd yn ystod y broses rhannu cynhwysedd er mwyn sicrhau cywirdeb canlyniadau'r profion.
Mae camau penodol y broses gwahanu cyfaint fel a ganlyn:
1. Mesur OCV:Ar ôl yr ail chwistrelliad, mesurwch y foltedd cylched agored (OCV) ddwywaith i gyfrifo'r gwerth K tymheredd uchel.
2. tymheredd uchel dadansoddiad gwerth K:Trwy ddadansoddi maint y gwerth K, gellir penderfynu a oes ffenomen cylched byr micro yn y batri. Os yw'r gwerth K yn rhy uchel, efallai y bydd gan y batri gylched micro byr ac mae angen ei ddileu.
3. gweithrediad adran gallu:Cynnal prawf rhyddhau tâl ar y batri i gael paramedrau perthnasol megis capasiti batri. Yn ôl canlyniadau'r prawf, dosbarthwch y batri i wahanol lefelau, megis lefel A ar gyfer gallu uchel a lefel B ar gyfer cynhwysedd isel.
4. Mesur gwerth K ar dymheredd ystafell:Ar ôl rhannu cynhwysedd, gadewch y batri ar dymheredd yr ystafell am gyfnod o amser (yn gyffredinol dim llai na 15 diwrnod), a mesurwch y gwerth K ar dymheredd yr ystafell ar ôl i foltedd y batri sefydlogi. Defnyddir gwerth K tymheredd ystafell hefyd fel paramedr i adlewyrchu cyfradd hunan-ollwng y batri a sgrin bellach ar gyfer batris diffygiol.
3 Gofynion cywirdeb ar gyfer offer gwahanu cemegol
Er mwyn gwella perfformiad electrocemegol batris lithiwm, megis bywyd beicio, sefydlogrwydd, hunan-ollwng, a diogelwch, mae angen rheoli cysondeb yn llym neu werthuso gradd batri batris lithiwm yn gywir. Felly, mae gofynion uchel ar gyfer cywirdeb mesur cerrynt a foltedd mewn offer cemegol a chynhwysol. Ar hyn o bryd, mae cywirdeb mesur cerrynt a foltedd mewn offer gwahanu cynhwysedd cemegol ar y farchnad yn gyffredinol tua milfed, tra bod cywirdeb synwyryddion cerrynt a foltedd uwchlaw un deg milfed yn ddewis delfrydol.
Mae proses ffurfio a rhannu gallu batris lithiwm yn gam pwysig i sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb perfformiad batri. Trwy reoli'r paramedrau a'r camau allweddol yn union yn y prosesau ffurfio a gwahanu cynhwysedd, gellir gwella perfformiad electrocemegol a diogelwch y batri yn sylweddol.